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四辊涂胶机结构说明

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四辊涂胶机结构说明

发布日期:2019-01-29 作者: 点击:

涂胶机的结构,主要由机架、上涂胶辊、下涂胶辊、上挤胶辊、下挤胶辊及调整机构、传动装置、清洗槽和供胶系统等组成。

1)机架。

四辊涂胶机的机架12分为左右两部分,是由铸造或钢板焊接而成;左右机架由上下横梁联接成整体,用地脚螺栓固定在地基上。底板上装有双速电动机11及摆线针轮减速器10,传动系统封闭在左右机架内,外侧安装有检修用的门。机架上部有上涂胶辊升降机构,前部有两个调节上挤胶辊的手轮及齿轮变速箱操纵手柄,后部有两个调节下挤胶辊的手轮。

2)涂胶辊和挤胶辊。

四辊涂胶机有上下涂胶辊5、7及上下挤胶辊4、8,上下涂胶辊在传送单板的同时将胶液涂覆在单饭的上下表面。上下涂胶辊的结构基本相同,在涂胶辊的薄壁圆筒表面包覆两层硬质橡胶。内外层橡胶厚度均为10 mm,外层橡胶表面硬度(邵氏)为HA95,内层硬度为HA45,硬度不均度为HA4。根据使用橡胶种类的不同,在涂胶辊表面加工出一定形状和尺寸的沟槽,它是影响涂胶质量的重要因素。涂胶辊两端的轴颈安装在轴承内,下涂胶辊的轴承座固定在机架上,上涂胶辊的轴承座安装在升降装置的滑板上。涂胶辊的一端装有链轮用来带动其旋转,另一端装有齿轮用来带动挤胶辊运动。增大涂胶辊直径有利于延长其寿命和提高涂胶均匀度,但是相应增加了机床的尺寸及质量,因此涂胶辊直径一般为250~400 mm。挤胶辊的作用是控制涂胶量,其结构与涂胶辊相似,但在薄壁圆筒表面不包覆橡胶,而是镀铬并进行抛光。挤胶棍直径一般为150~300 mm。

3)传动装置。

上下涂胶辊及挤胶辊由一台双速电动机11经摆线针轮减速器10、二级变速滑移齿轮及链轮传动带动旋转,并设有自动张紧装置张紧传动链条。为适应不同单板和胶种的需要,四辊涂胶机多采用双速电机与变速机构结合,以获得多种速度来提高生产效率,目前涂胶速度高者已达到100 m/min。挤胶辊由涂胶辊轴上的齿轮经两个小齿轮及装在挤胶辊轴端的大齿轮驱动,使挤胶辊的线速度低于涂胶辊的线速度,起到刮胶作用。两个中间小齿轮中的一个是固定的,另一个用连杆与挤胶辊上的大齿轮相连,以便改变挤胶辊位置时仍能保证其正确啮合。

4)上涂胶辊升降装置。

上下涂胶辊的间隙要根据单板的厚度进行调整,使单板所受压力为0。15~0。25 MPa。上涂胶辊的轴承座装在左右滑板14和4上,操纵手轮1,通过两对蜗轮8、蜗杆3及丝杠6带动左右滑板沿导轨上下运动,调整上下涂胶辊的间隙。涂胶辊对单板的压力通过调整螺母12,改变弹簧13的压力来进行调节。

5)挤胶辊调整装置。

挤胶辊调整装置用来调整挤胶辊和涂胶辊的间隙,控制涂胶量。挤胶辊7的轴承座6安装在滑架9内,滑架用螺栓10固定在机架上,转动手轮1调节轴承座移动挤胶辊,手轮上有刻度盘11指示调整量。挤胶辊的顶紧力由弹簧4决定,旋转调节套3即可改变弹簧压力。当挤胶辊与涂胶辊挤靠过紧时,会使挤胶辊超速过载,装在挤胶辊轴端的超越离合器会打滑,避免传动链条的

6)其他装置。

在四辊涂胶机的上方设有胶液抽送装置,可以根据实际耗胶量进行调整。胶液储存在涂胶辊和挤胶辊之间的凹槽里;为防止胶液外溢,涂胶辊和挤胶辊的两端均装有挡胶板并用弹簧压紧,调节弹簧压紧装置可调整压紧程度。清洗槽9用钢板焊接而成,安装在下涂胶辊下方,用于洗涤胶辊后排除污水。四辊涂胶机前端的横梁上还装有安全开关,当发生故障时,按下开关就能立即停车,以保证安全。

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